Usun, et kõik tunnevad klaaspudeleid ja me näeme neid igapäevaelus sageli. Mõned klaaspudelid on esmapilgul siledad ja kristallselged, samas kui mõned näivad olevat kortsude või mustusega. Täna räägime teile teguritest, mis ohustavad klaaspudelite siledust.
Millised tegurid mõjutavad klaaspudelite siledust?
1. Kui klaastoorik kukub vormi, ei saa see vormi täpselt siseneda. Klaastooriku ja vormi seina vaheline hõõrdumine on liiga suur, mille tulemuseks on kortsud. Pärast õhupuhuriga kontrollimist levivad kortsud väljapoole ja suurenevad, mille tulemuseks on klaaspudeli korpuse kortsud.
2. Ülemise söötja nihkejälg on liiga suur, mille tulemuseks on nihkejälg pudeli korpusel pärast mõne klaaspudeli moodustumist.
3. Klaaspudeli algne vorm ja vormimismaterjalid on halvad, suhteline tihedus on ebapiisav ja õhu oksüdeerumine pärast kõrget temperatuuri on liiga kiire, mille tulemuseks on vormi pinnale väikesed süvendid, mille tulemuseks on klaaspudeli ebatasane pind pärast vormimist.
4. Klaaspudeli vormi liiga madal õlikvaliteet põhjustab vormi ebapiisavat niisutamist, väiksemat tilkumiskiirust ja liiga kiiret materjalitüübi muutust.
5. Esialgse vormi disainikontseptsioon ei ole teaduslik. Vormi südamik on kas suur või väike. Pärast materjali tilkumist vormimisvormi ei ole positiivne puhumine ja väljapoole suunatud difusioon sümmeetrilised, mistõttu klaaspudeli korpusele ilmuvad mustad täpid.
6. Seadme ebaühtlane kukkumiskiirus ja õhudüüsi vale reguleerimine muudavad klaaspudeli esialgse vormi ja vormimistemperatuuri kokkusobimatuks ning klaaspudeli korpusele on väga lihtne tekitada külmi laike, mis mõjutab siledust.
7. Tööstusahjus lamineeritud klaasi määrdunud vedelik või ebaühtlane temperatuur põhjustavad ka tootmiskiirusega klaaspudelites mullide, väikeste osakeste ja väikese kanepi ilmumist.
8. Kui meeskonna kiirus on liiga kiire või liiga aeglane, on klaaspudeli korpus ebaühtlane ja pudeli seina paksus on erinev, põhjustades plekke.
See tähendab kaheksa põhjust, miks netitoimetaja kahjustab klaaspudelite siledust. Loodame, et klaaspudelitehas pöörab tulevikus rohkem tähelepanu kogu tootmis- ja valmistamisprotsessile.
Postituse aeg: 24. veebruar 2023