Õllepudelidon peamiselt valmistatud kvartsliivast, kasutades täpset ja metoodilist tootmisprotsessi. Tootmisprotsessi etapid on järgmised:
- Hallituse disain ja tootmine:
- Esimene samm on vormi ja muude vajalike tarvikute kavandamine, kindlaksmääramine ja tootmine. Toormaterjalid sulatatakse kõrgel temperatuuril vedelikuks, kasutades sulatamisprotsessis sageli veeldatud naftagaasi. Seejärel puhutakse sula klaas õhurõhu abil erinevateks kujudeks enne vormi süstimist. Pärast seda klaas karastatakse, jahutatakse ja lõigatakse, et saada lõplik pudelikuju. Klaaspudelite jäigad jäljed on vormi konstruktsiooni tulemus. See etapp nõuab oskuslikku tehnilist personali, kuna iga viga võib materjale kahjustada ja põhjustada märkimisväärset jäätmekogust.
- Eeltöötlussektsioon:
- Eeltöötluse osasklaaspudelidläbivad mitu protsessi, sealhulgas eelpuhastus, põhipuhastus ja laua reguleerimine. Külmema kliimaga tootmisüksustes on oluline säilitada põhipuhastusalas piisav temperatuur, et tagada nõuetekohane isolatsioon. Ilma nõuetekohase temperatuurikontrolli võib eeltöötluse efekt olla kahjustatud.
- Eelsoojenduse sektsioon:
- Pärast eeltöötlust sisenevad pudelid eelsoojendusektsiooni, mis kestab tavaliselt 8–10 minutit. Pulbervärvi nakkuvuse parandamiseks on soovitatav, et toorikud säilitaksid pulbrikambrisse jõudes jääksoojuse.
- Puhastussektsioon (tahmapuhur):
- Kui tootmisprotsess nõuab kvaliteetset viimistlust, on puhastussektsioon ülioluline. See etapp eemaldab töödeldava pinnalt tolmu. Kui tolmu ei eemaldata piisavalt, jäävad pärast töötlemist pinnale osakesed, mis võivad valmistoote kvaliteeti oluliselt vähendada.
- Pulbri pihustamise sektsioon:
- Pulbri pihustamise etapis kaetakse pudelid pulbriga ja seejärel küpsetatakse. Tähelepanu tuleb pöörata temperatuurile ja küpsetamisajale, mis on üldiselt vahemikus 180–200 kraadi Celsiuse järgi, olenevalt töödeldava detaili materjalist. Optimaalsete tulemuste tagamiseks tuleks kuivatusahi paigutada tolmukambri lähedale, ideaaljuhul 6 meetri raadiusesse.
Postituse aeg: 02.09.2024